2020/6/12 18:38:14
浏覽次(ci)數
| 故障及現象(xiang) | 原因 | 排除辦法(fǎ) |
| 無動作 | 1、電磁閥(fa)示通電 2、氣壓過(guò)低 3、電磁閥損壞(huai) 4、氣管堵塞 5、合模(mó)導向♍磨損 6、軸套(tao)磨損 | 1、檢查電路(lù) 2、檢查氣路 3、更換(huan)電磁閥 4、檢查氣(qì)管 5、校正平行🔴 6、更(gèng)換軸套 |
| 溫度失(shi)控 | 1、電偶方向接(jie)反 2、熱電偶接觸(chu)不良 3、溫控儀損(sǔn)壞 | 1、調整正負方(fāng)向 2、堅固接觸點(dian) 3、更換溫控儀 |
| 調(diao)壓器失控 | 1、電網(wang)電壓不穩 2、零線(xian)脫落 3、可控矽損(sǔn)壞 4、溫控儀損壞(huai) | 1、配穩壓電源 2、堅(jian)固零線 3、更換可(ke)按矽 4、更換調壓(ya)器 |
| 時間繼電器(qì)不工作 | 1、電壓過(guo)低 2、時間繼電器(qì)損壞 | 1、增高電壓(ya) 2、更換時間繼電(dian)器 |
| 制品透明度(du)不好 | 1、預塑型坯(pi)不透明 2、二次加(jia)熱溫度太高 3、二(èr)次加熱時間✏️過(guò)長 4、吹塑空氣中(zhong)含有水份 5、吹塑(su)模具表面粗糙(cao) | 1、幹燥原料，采用(yong)高透明度的型(xing)坯 2、降低烘箱溫(wen)度 3、縮短加熱🌐時(shi)間 4、用冷凍幹燥(zào)機去除水份 5、抛(pao)光模具表面 |
| 制(zhì)品出現珍珠 光(guang)澤泛白 底部澆(jiāo)口位置偏移 | 1、預(yù)塑型坯吹塑溫(wen)度過低 2、吹瓶時(shi)間超前 3、預塑型(xíng)坯溫度不均 4、拉(la)🔞伸線速度過低(dī) | 1、提高二次加熱(rè)溫度，延長二次(ci)加熱時間 2、把吹(chuī)氣時❄️間放慢 3、改(gǎi)變烘箱溫度分(fen)布 4、提高拉伸線(xiàn)速度 |
| 制品無法(fa)成型 | 1、吹塑氣壓(ya)不足 2、吹塑空氣(qi)流量不足 3、吹塑(su)氣壓上升速⛷️度(dù)太慢 4、拉伸力過(guo)大 5、二次加溫速(su)度不對 | 1、提高空(kong)氣壓力 2、加大空(kōng)氣流量 3、改進調(diào)壓結構，提高氣(qi)🏃♂️壓上升🛀🏻速度 4、設(she)計時選擇合理(li)的拉伸力 5、調整(zheng)烘焙箱溫度✏️ |
| 制(zhi)品壁厚薄不均(jun)勻 | 1、型坯壁厚不(bu)均勻 2、型坯溫度(dù)不均勻 3、拉伸離(lí)率過低❤️ 4、拉伸杆(gan)偏移 | 1、調整預塑(sù)型坯 2、調整烘箱(xiang)溫度分布 3、加大(dà)拉伸倍率 4、調整(zhěng)拉伸杆 |
| 制品中(zhong)間薄 | 1、拉吹溫度(du)過高 2、型坯中間(jian)溫度過高 | 1、降低(di)拉吹溫度 2、調低(di)烘箱中段加熱(rè)溫度 |
| 制品上部(bu)薄底部厚 | 1、拉吹(chui)線速度太高 2、吹(chui)氣時間選擇不(bu)當 3、拉吹溫度不(bu)适當 | 1、降低拉吹(chuī)溫度 2、将吹氣時(shí)間稍微提前 3、調(diào)整烘箱加熱溫(wēn)度，降低❓瓶頸部(bù)分溫度，提高底(di)部部分溫度 |
| 制(zhi)品底部薄上部(bu)厚 | 1、拉吹線速度(du)過低 2、吹氣時間(jiān)選擇不當 3、拉吹(chui)溫度不适當⛱️ | 1、提(ti)高拉吹速度 2、推(tui)遲吹氣時間 3、提(tí)高烘箱上部溫(wen)度，降低🈲底部溫(wēn)度 |